CẨM NANG CÔNG NGHỆ - THIẾT BỊ LÒ CAO LUYỆN GANG
2009
Tập I
ĐẠI CƯ ƠNG VỀ CÔNG NGHỆ
LÒ CAO LUYỆN GANG
Tô Xuân Thanh
Nguyễn Cảnh Đại
Đào Mạnh Hùng
Ngô Sỹ Hải
Vũ Trường Giang
Nguyễn Quang Duẩn
Nguyễn Việt Dũng
Hoàng Duy Thanh
Võ Đình Vân
BLAST FUNACE
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 2/56
LỜI NÓI ĐẦU
Công nghiệp gang thép là nguồn cung cấp nguyên liệu, sản phẩm cho các
ngành khác như chế tạo cơ khí, giao thông vận tải, xây dựng và quốc phòng…Do
nhu cầu về sắt thép tăng cao của thị trường, nên cầu về nguyên liệu cho công
nghiệp sản xuất thép đang gia tăng, đặc biệt là nguồn nguyên liệu sạch gang lỏng
để nâng cao chất lượng của thép, sản xuất thép hợp kim, thép hợp kim thấp độ bền
cao, thép dập sâu dùng trong sản xuất ô tô, thép không rỉ, những hợp kim nhẹ và
những vật liệu bán dẫn…
Hiện nay trên thế giới công nghệ luyện gang lò cao đã c ải tiến vượt bậc: Sử
dụng phối liệu ổn định cao với tỷ tỷ lệ quặng chín đến 100%, sử dụng quặng kim
loại hoá, mở rộng giới hạn gió giầu oxy, tăng nhiên liệu phụ, nấu luyện lò cao dưới
áp suất cao, cải tiến phương pháp chất liệu, sử dụng thể xây vật liệu chịu lửa kiểu
khối có giai dẫn nhiệt, ứng dụng hệ chuyên gia trong vận hành lò cao…
Công nghiệp luyện gang lò cao ở nước ta chưa phát triển, công tác lý luận
không được chú trọng đúng mức. Ngoài Công ty Gang thép Thái nguyên, chưa có
đơn vị nào nghiên cứu sâu về công nghệ lò cao luyện gang nên các tài liệu tham
khảo rất thiếu trong khi nhu cầu tìm hiểu và nghiên cứu sâu về công nghệ lò cao
luyện gang hiện nay rất cấp bách.
Góp phần vào sự phát triển của ngành lò cao luyện gang ở Việt nam, những
kỹ sư và cán bộ đã trực tiếp tham gia công tác vận hành lò cao qua quá trình tiếp
cận công nghệ, các đề tài nghiên cứu khoa học, các hội thảo nhằm khái quát thực
tiễn công nghệ và tham khảo các tài liệu nước ngoài, chủ yếu là của Liên xô (cũ)
và của Trung quốc biên soạn lại cuốn “Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao
luyện gang” gồm 10 tập:
Tập I
Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Tập II
Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang
Tập III
Yêu cầu về nguyên nhiên liệu cho công nghệ lò cao luyện gang
Tập IV
Tuyển quặng sắt dùng cho lò cao luyện gang
Tập V
Công nghệ thiêu kết quặng sắt
Tập VI
Công nghệ vê viên quặng sắt
Tập VII
Thiết kế lò cao luyện gang
Tập VIII Thiết bị lò cao luyện gang
Tập IX
Vận hành lò cao luyện gang
Tập X
Phụ lục
Chi tiết xem thêm mục lục ở cuối sách
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 3/56
Tập 1. Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang chủ yếu giới thiệu lịch
sử ra đời, khái quát về công nghệ lò cao luyện gang và xu hướng phát triển
của nó; phần cuối giới thiệu một số công nghệ phi cốc đang là xu hướng phát
triển để hoàn nguyên quặng sắt.
Do thời gian ngắn, khối lượng kiến thức lớn nên không tránh khỏi sai sót khi
biên soạn. Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về địa chỉ:
[email protected] hoặc
địa chỉ:
Công ty cổ phần Thương mại Cơ khí và Luyện kim Thái An (THACOMEC)
Văn phòng : 9/129 An Dương Vương – Tây hồ - Hà nội
Điện thoại : 0084 043 758 3262
http://www.thacomec.com.vn
Thay mặt những người tham gia biên soạn, Xin chân thành cám ơn những
đồng nghiệp đã đóng góp nhi ều ý kiến quý báu cho tài liệu này. Do điều kiện
khách quan, xin cáo lỗi với một số tác giả của những tư liệu tham khảo, trích dẫn
trong và ngoài nước chưa liên hệ được. Xin cảm ơn Công ty cổ phần Thương mại
Cơ khí và Luyện kim Thái An (THACOMEC) đã cho dịch thuật tài liệu tham khảo
của 10 tập tài liệu này.
Cuốn sách này biên soạn với mục đích phổ cập kiến thức chuyên môn, Công
ty cổ phần Thương mại Cơ khí và Luyện kim Thái An (THACOMEC) giữ bản
quyền, mọi trích dẫn và sử dụng cho mục đích thương mại phải được phép của
Công ty và tác giả.
Hy vọng cuốn tài liệu này giúp ích được nhiều cho các cán bộ quản lý trong
ngành luyện kim, những người làm công tác kỹ thuật có những tham khảo trong
vận hành và đặc biệt khi sử lý sự cố trong thực tiễn công nghệ lò cao luyện gang.
Ngày 19 tháng 5 năm 2009
TM NHÓM BIÊN SOẠN
Tô Xuân Thanh
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 4/56
MỤC LỤC
1.
KHÁI NIỆM VỀ GANG ......................................................................................................................... 5
1.1.
1.1.1.
Thuộc tính của kim loại sắt......................................................................................................... 5
1.1.2.
Lịch sử phát hiện sắt và hợp kim ................................................................................................ 5
1.1.3.
Ứng dụng của sắt trong xã hội loài người.................................................................................... 6
1.1.4.
Sản xuất sắt trong công nghiệp ................................................................................................... 7
1.1.5.
Các hợp chất của sắt................................................................................................................... 7
1.2.
2.
SẮT VÀ CÁC HỢP CHẤT CỦA NÓ .................................................................................................... 5
PHÂN BIỆT SẮT – GANG – THÉP ..................................................................................................... 8
1.2.1.
Phân biệt sắt, gang, thép ............................................................................................................. 8
1.2.2.
Phân loại gang ............................................................................................................................ 9
LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN LÒ CAO LUYỆN GANG............................................................................... 10
2.1.
LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN LÒ CAO TRÊN THẾ GIỚI ........................................................................... 10
2.2.
LỊCH SỬ LÒ CAO LUYỆN GANG Ở VIỆT NAM .............................................................................. 14
2.2.1.
Trong giai đoạn 1900 đến 2000 ................................................................................................. 14
2.2.2.
Một số lò cao đã hoạt động giai đoạn từ 2000 đến 2010 ............................................................. 15
2.2.3.
Một số dự án đầu tư trong nước đang thực hiện ....................................................................... 16
2.2.4.
Một số dự án có yếu tố nước ngoài ............................................................................................ 18
3.
VAI TRÒ CỦA LÒ CAO TRONG LIÊN HỢP LUYỆN KIM ............................................................... 21
4.
KHÁI QUÁT VỀ CÔNG NGHỆ LÒ CAO LUYỆN GANG .................................................................. 22
4.1.
LƯU TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT LÒ CAO.............................................................................. 22
4.2.
NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU DÙNG CHO LÒ CAO ........................................................................ 27
4.3.
KHÁI QUÁT QUÁ TRÌNH HÓA LÝ TRONG LÒ CAO ...................................................................... 29
4.4.
SẢN PHẨM CỦA LÒ CAO .............................................................................................................. 34
4.4.1.
Gang lò cao............................................................................................................................... 34
4.4.2.
Xỉ lò cao ................................................................................................................................... 36
4.4.3.
Khí than lò cao ......................................................................................................................... 36
4.4.4.
Bụi lò cao ................................................................................................................................. 36
5.
PHƯƠNG HƯỚNG PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ LÒ CAO. ................................................................ 36
6.
KHÁI QUÁT VỀ CÔNG NGHỆ PHI CỐC ........................................................................................... 38
6.1.
KHÁI QUÁT NHỮNG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT ........................................................................... 38
6.2.
GIỚI THIỆU MỘT SỐ CÔNG NGHỆ LUYỆN KIM PHI CỐC ............................................................ 44
6.2.1.
Quy trình công nghệ của HISMELT ......................................................................................... 44
6.2.2.
Công nghệ FASTMET .............................................................................................................. 45
6.2.3.
Công nghệ MIDREX ................................................................................................................ 46
6.2.4.
Công nghệ CRICOFER ............................................................................................................ 47
6.2.5.
Công nghệ HYL ....................................................................................................................... 48
Mục lục “Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang” ............................................................................. 49
DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO .......................................................................................................... 54
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 5/56
1. KHÁI NIỆM VỀ GANG
1.1.
1.1.1.
SẮT VÀ CÁC HỢP CHẤT CỦA NÓ
Thuộc tính của kim loại sắt
- Sắt có số hiệu nguyên tử bằng 26 trong bảng tuần hoàn, ký hiệu
Fe ( tên Latinh là ferrum ), khối lượng nguyên tử là 56, nằm ở
phân nhóm VIIIB chu kỳ 4. Sắt có trong các thiên thạch kim loại
và các hành tinh lõi đá (như Trái Đất, Sao Hoả).
- Sắt là là nguyên tố phổ biến thứ 10 trong vũ trụ và kim loại phổ
biến nhất. Sắt cũng là nguyên tố phổ biến nhất (theo khối lượng,
34,6%) tạo ra Trái Đất; sự tập trung của sắt trong các lớp khác
nhau của Trái Đất dao động từ rất cao ở lõi bên trong tới khoảng
5% ở lớp vỏ bên ngoài.
- Sắt là kim loại khó tìm thấy ở dạng tự do và thường được tách ra
từ các mỏ quặng sắt. Để thu được sắt tự do, phải loại bỏ các tạp
chất bằng phương pháp khử hóa học. Sắt được sử dụng trong sản
xuất gang và thép, đây là các hợp kim của một số kim loại hay
phi kim, đặc biệt là cacbon.
1.1.2.
Lịch sử phát hiện sắt và hợp kim
- Những dấu hiệu đầu tiên về việc sử dụng sắt là ở những người
Sumeria và người Ai Cập vào khoảng 4000 năm TCN, các đồ
vật nỏ như mũi giáo và đồ trang trí, đã được làm từ sắt lấy từ các
thiên thạch. Từ tiếng Anh iron, là từ có xuất xứ từ tiếng Etruria
aisar có nghĩa là "trời".
- Vào khoảng những năm 3000 đến 2000 TCN, đã xuất hiện hàng
loạt các đồ vật làm từ sắt nóng chảy (phân biệt rõ với sắt từ thiên
thạch do thiếu niken trong sản phẩm) ở Lưỡng Hà, Anatolia và
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 6/56
Ai Cập. Vào khoảng năm 1600 đến 1200 TCN, sắt đã được sử
dụng nhiều hơn ở Trung Cận Đông, nhưng vẫn chưa thay thế
được sự thống trị của đồng thau.
- Trong thời kỳ từ thế kỷ 12 đến thế kỷ 10 TCN, đã có sự chuyển
đổi nhanh chóng từ công cụ, vũ khí đồng thau sang sắt. Thời kỳ
chuyển đổi này diễn ra không đồng thời trên thế giới, là dấu hiệu
cho thời kỳ văn minh mới được gọi là Thời đại đồ sắt.
1.1.3.
Ứng dụng của sắt trong xã hội loài người
- Sắt là kim loại được sử dụng nhiều nhất, chiếm khoảng 95%
tổng khối lượng kim loại sản xuất trên toàn thế giới. Sự kết hợp
của giá thành thấp và các đặc tính tốt về chịu lực, độ dẻo, độ
cứng làm cho nó trở thành không thể thay thế được, đặc biệt
trong các ứng dụng như sản xuất ô tô, thân tàu thủy lớn, các bộ
khung cho các công trình xây dựng.
- Thép là hợp kim quan trọng của sắt, ngoài ra còn một số hình
thức tồn tại khác của sắt như:
• Gang thô ( gang trắng ) chứa 4% – 5% cacbon và chứa một loạt
các chất khác như lưu huỳnh, silic, phốt pho. Đặc trưng của nó
là bán sản phẩm trung gian để sản xuất thép từ quặng.
• Gang đúc chứa 2% – 3.5% cacbon và lượng nhỏ mangan. Các
chất có trong gang thô có ảnh hưởng xấu đến các thuộc tính
của vật liệu, như lưu huỳnh và phốt pho chẳng hạn sẽ bị khử
đến mức chấp nhận được. Nó có điểm nóng chảy trong khoảng
1420–1470 K, thấp hơn so với cả hai thành phần chính của nó,
làm cho nó là sản phẩm đầu tiên bị nóng chảy khi cacbon và sắt
được nung nóng cùng nhau. Nó rất rắn, cứng và dễ vỡ.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 7/56
• Thép carbon chứa từ 0,5% đến 1,5% cacbon, với một lượng
nhỏ mangan, lưu huỳnh, phốt pho và silic.
• Sắt non chứa ít hơn 0,5% cacbon. Nó là sản phẩm dai, dễ uốn,
không dễ nóng chảy như gang thô.
• Các loại thép hợp kim chứa các lượng khác nhau của cacbon
cũng như các kim ại
lo khác, như crôm, vanađi, môlipđen,
niken, vonfram, v.v.
1.1.4.
Sản xuất sắt trong công nghiệp
- Sắt là kim loại phổ biến nhất trên Trái Đất, chiếm khoảng 5%
khối lượng vỏ Trái Đất. Phần lớn sắt được tìm thấy trong các
dạng ôxít sắt khác nhau, chẳng hạn như khoáng chất hêmatit,
magnêtit, taconit.
- Trong công nghiệp, sắt được trích xuất ra từ các quặng của nó,
chủ yếu là từ hêmatit (Fe2O3) và magnêtit (Fe3O4) bằng cách khử
với cacbon trong lò luyện kim sử dụng luồng không khí nóng ở
nhiệt độ khoảng 2000°C.
- Khoảng 1,1 tỷ tấn quặng sắt được sản xuất trên thế giới vào năm
2000, với tổng trị giá trên thị trường vào khoảng 25 tỷ đôla Mỹ.
Việc khai thác quặng sắt diễn ra trên 48 quốc gia, nhưng 5 nhà
sản xuất lớn nhất là Trung Quốc, Brasil, Úc, Nga và Ấn Độ,
chiếm tới 70% lượng quặng khai thác trên thế giới. 1,1 tỷ tấn
quặng sắt này để sản xuất ra khoảng 572 triệu tấn sắt thô.
1.1.5.
Các hợp chất của sắt
- Trạng thái sắt (II), Fe2+, ferrous rất phổ biến.
- Trạng thái sắt (III), Fe3+, ferric, cũng rất phổ biến, trong gỉ sắt.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 8/56
- Trạng thái sắt (IV), Fe4+, ferryl, ổn định trong các enzym (ví dụ
perôxidas). Sắt(VI) cũng được biết tới, nhưng hiếm hơn, có
trong ferrat kali.
- Cacbua sắt Fe3C được biết đến như là cementit.
1.2.
1.2.1.
PHÂN BIỆT SẮT – GANG – THÉP
Phân biệt sắt, gang, thép
- Trong thực tế, sắt, gang, thép phân biệt nhau bởi hàm lượng C.
Do hàm lượng C khác nhau, thuộc tính của chúng khác nhau.
• Sắt non: C dưới 0,008% trong pha a-Ferrite ở nhiệt độ phòng.
• Thép: C ừt 0,008% ÷ 2,14% (thường < 1%) tổ chức gồm a ferrite và Xê ở nhiệt độ thường.
• Gang: chứa hàm lượng C từ 2,14 - 6,17% (thường < 4, 5% C)
Hình 1-1 Giản đồ Fe-C
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
TT
1
2
3
4
5
6
7
1.2.2.
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 9/56
Thuộc tính
Sắt công nghiệp
Thép
Gang
Hàm lượng C %
< 0,05
0,05-2,0
>2,0
0
1400-1500 1100-1200
Nhiệt độ chảy C
~ 1530
Tính rèn
Tốt
Vừa
Kém
Tính hàn
Tốt
Tốt
Kém
Tính nhiệt luyện
Kém
Tốt
Vừa
Tính đúc
Kém
Vừa
Tốt
Tính cơ lý
Vừa
Tốt
Kém
Phân loại gang
a). Gang xám
- Mặt gẫy nhiều vảy đen graphit ( dạng kết tinh của C tự do ), do
đó có mầu xám. Gang xám dễ đúc, tính điền đầy khuôn tốt, ít co,
dễ gia công cắt gọt. Đa số gang đúc thuộc loại gang xám.
b). Gang trắng
- Mặt gẫy mầu trắng, vì không có vẩy đen graphit; hàm lượng Si
tất nhiên thấp. So với gang xám, thì gang trắng bền, cứng hơn
nhưng ròn, khó đúc và khó gia công cắt gọt.
- Gang trắng dùng làm nguyên liệu cho luyện thép hoặc đúc các
chi tiết chịu mài mòn và không cần gia công cơ khí.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 10/56
2. LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN LÒ CAO LUYỆN GANG
2.1.
LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN LÒ CAO TRÊN THẾ GIỚI
Phát triển kỹ thuật luyện gang cận đại là từ thế kỷ XVIII bắt
đầu cuộc cách mạng công nghiệp nổ ra ở Châu Âu:
Trong 200 năm của thế kỷ XVIII - XX, kỹ thuật luyện gang
đã trải qua mấy giai đoạn phát triển có tính đột phá sau đây:
- 1709 Lần đầu tiên nước Anh dùng than cốc thay than gỗ, như
thế không chỉ làm giản nguy cơ về gỗ nghiêm trọng lúc bấy giờ
mà còn đặt cơ sở cho sự phát triển lò cao loại lớn cho sau này.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 11/56
- Đầu thế kỷ 19 Anh , Nga dùng quạt gió hơi nước, năng lượng
quạt gió nâng cao khá lớn, tạo điều kiện cho việc mở rộng
đường kính nồi lò.
- Năm 1829 người Anh phát minh ra quạt gió ra nhiệt khí than lò
cao, dùng gió nóng thay th
ế kỹ thuật gió nguội làm cho lượng
tiêu hao nhiên liệu giảm xuống nhiều. Đồng thời phân bố nhiệt
độ trong lò ngày càng hợp lý.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 12/56
- Những năm 50 của thế kỷ này bắt đầu sử dụng quặng giàu nhân
tạo, cùng 1 lúc đã giải quyết được việc thiếu quặng giàu thiên
nhiên vấn đề yếu kém về tình trạng luyện kim.
- Những năm 60 bắt đầu dùng gió tổng hợp, phun nhiên liệu vào
mắt gió (khí than, khí thiên nhiên hoặc dầu nặng) trực tiếp thay 1
phần than cốc, làm giảm nhẹ nhiều vấn đề cung ứng than luyện
cốc, mở rộng nguồn nhiên liệu cho lò cao.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 13/56
- Những năm gần đây ứng dụng máy tính điện tử cho sản xuất lò
cao thực hiện trí năng hoá công nhân thao tác, nhiều vị trí thực
hiện điều khiển tự động hoá liên động, giảm nhẹ rất nhiều cường
độ lao động của công nhân, nâng cao năng suất lao động.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
2.2.
2.2.1.
Trang 14/56
LỊCH SỬ LÒ CAO LUYỆN GANG Ở VIỆT NAM
Trong giai đoạn 1900 đến 2000
- Năm 1939 Tưởng Giới Thạch cùng Pháp xây dựng lò cao 20m3
tại Đáp cầu – Bắc Ninh, dùng than gỗ làm nhiên liệu, sử dụng
gió lạnh; sau xây thêm lò gió nóng nên năng suất đạt 12 ÷14 tấn
gang đúc/ngày đêm.
- Năm 1946 ạt i Chiến Thắng – Thái nguyên có xây lò cao nh
ỏ
1m3, lò dùng quặng sắt Trại Cau và đã sản xuất ra gang đúc.
- Năm 1949 tại Cầu Đất – Nghệ An xây lò 1m3 ( Kim khí kháng
chiến ) và đã ra mẻ gang đúc đầu tiên năm 1950.
- Năm 1951 tại Thanh Hóa xây lò cao Như Xuân I - 7m3, sau đó
xây tiếp lò cao Như Xuân II, lò xây bằng đá sa thạch. Lò có sử
dụng gió nóng 400
÷
420 0C, chạy bằng than gỗ, suất lượng xỉ
thấp ( 360 kg/tấn gang ).
- Năm 1957 tại nhà máy Cơ khí Trần Hưng Đạo – Hà Nội xây lò
1,4m3 dùng than gầy Mạo khê để sản xuất Gang Đúc.
- Từ năm 1959 đến 1963 tại Hồng Gai – Quảng Ninh, Thanh Hóa,
Nghệ An, Hải Phòng… đã xây dựng nhiều lò cao cỡ nhỏ dưới 13
m3 với tổng dung tích khoảng 61,3m3 và sản xuất được gần
20.000 tấn gang đúc.
• Hồng Quảng – Quảng Ninh : 1 lò 13m3.
• Cầu Giá – Hải phòng : 1 lò 13 m3.
• Tĩnh Gia và Hàm Rồng – Thanh Hóa : 2 lò 7 và 9 m3, 1 lò 3m3.
• Vinh – Nghệ An: 1 lò 9 m3. Sau đó xây lò 30m3 nhưng bỏ.
• Linh Nham – Thái Nguyên : 1 lò 1,8m3.
• Hà Giang : 1 lò cao 4m3.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 15/56
- Ngày 02/9/1969 tại Gang Thép – Thái nguyên đã khởi công khu
liên hợp Gang thép – Thái nguyên, trong đó có 3 òl cao 100m 3,
công suất thiết kế là 150.000 tấn/năm . Ngày 29/11/1963 đã ra
mẻ gang đầu tiên.
- Năm 1993 xây dựng lò cao 22m 3 tại Cao Bằng, năm 1995 tiếp
tục xây thêm lò cao số II.
- Năm 1998 phá dỡ lò cao số I của Gang thép – Thái nguyên.
2.2.2.
Một số lò cao đã hoạt động giai đoạn từ 2000 đến 2010
- Ngày 19/5/2003 Tổng công ty Máy động lực và Máy nông
nghiệp (Veam) đã khởi công xây dựng nhà máy luyện gang lò
cao 25m3 tại xã Cẩm Giàng, tỉnh Bắc Cạn với tổng mức đầu tư
gần 29 tỷ đồng, sản lượng 22 000 tấn/ năm. Cuối năm 2005 đã ra
mẻ gang đầu tiên.
- Năm 2005 Công ty Kim khí Gia Sàng đầu tư lò cao 22m3 tại Gia
Sàng – Thái Nguyên, tổng mức đầu tư 130 tỷ đồng, công suất
22.000 tấn/năm. Ngày 20/10/2005 đã ra mẻ gang đầu tiên.
- Tháng 9/2008 Công ty cổ phần Khoáng sản Gia Lai đầu tư xây
lò cao 66m3 công suất 85.000 tấn/năm ở Hòa Phú, Chư Pah, Gia
Lai, với kinh phí đầu tư trên 140 tỉ đồng. Tháng 5/2009 đã ra mẻ
gang đầu tiên.
- Năm 2006 Công ty ổc phần gang Hoa Trung đầu tư nhà máy
luyện gang lò cao 50m3 công suất 20.000 tấn/năm tại cụm công
nghiệp Trúc Mai, huyện Võ Nhai-Thái Nguyên trên di
ện tích
5ha với tổng kinh phí đầu tư trên 40 tỷ đồng. Ngày 29/10/2009
đã ra mẻ gang đầu tiên.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 16/56
- Ngày 7/3/2007 Công ty Cổ phần khai khoáng luyện kim xuất
nhập khẩu Thanh Hà thành lập trên cơ sở vốn góp của các cổ
đông sáng lập: Công ty TNHH một thành viên Mai Động, Công
ty TNHH ĐanKa, Công ty Tài chính ầu
d khí (PVFC), Công ty
TNHH đầu tư xây dựng quốc tế Thăng Long ; đã khởi công dự
án đầu tư Nhà máy luyện Gang Thanh Hà công suất 30.000
tấn/năm tại xã Thanh Kỳ, huyện Như Thanh, tỉnh Thanh Hoá,
với lò cao 55m3 xây dựng trên tổng diện tích gần 9 ha, tổng vốn
đầu tư 100 tỷ đồng. Ngày 09/7/2009 đã ra mẻ gang đầu tiên.
2.2.3.
Một số dự án đầu tư trong nước đang thực hiện
- Quý 15/4/2007 Công ty CP Thép Vạn Lợi khởi công xây dựng
nhà máy luy
ện gang Vạn lợi Hải phòng công suất 500.000
tấn/năm gồm 2 lò cao dung tích 220 m3, 2 băng thiêu kết 36m
2
trên diện tích 11ha tại xã An Hồng – An Dương – Hải phòng.
Tổng mức đầu tư trên 1800 tỷ đồng.
- Ngày 7/3/2007 khở i công Nhà máy Luy
ện kim công suất
300.000 T/năm Cửu Long – Vinashin, tại Yên Bái, sử dụng
quặng địa phương với quy mô dự kiến gồm 2 lò cao 180 m3,
thiêu kết băng 32m2 ; 2 lò thổi 15 tấn/mẻ. Tổng mức đầu tư giai
đoạn I là trên 600 tỷ VNĐ.
- Tháng 16/6/2007 Công ty CP Gang thép Hà Tĩnh ( do 2 cổ đông
là Công ty Thép Vạn Lợi và Công ty CP Khoáng sản - Thương
mại Hợp Thành khởi công xây dựng 2 lò cao 220 m 3, lò thổi
40T/mẻ, tổng công suất 500.000 tấn/năm với tổng mức đầu tư
gần 1700 tỷ đồng trên diện tích 25 ha tại Khu kinh tế Vũng Áng
I. xã Kỳ Thịnh, huyện Kỳ Anh, tỉnh Hà Tĩnh.
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 17/56
- Tháng 5/2007 Công ty CP Thép Đình Vũ -Hải Phòng xây dựng 1
lò cao 230 m3 công suất 242.000 tấn/năm trên diện tích 90.000
m2, cung cấp gang lỏng cho lò điện 30T/mẻ. Dự án thiêu kết và
luyện gang với tổng vốn đầu tư 620 tỷ VND.
- Ngày 06 tháng 3 năm 2008, Công ty ổCphần Gang thép Nghi
Sơn đã tổ chức lễ khởi công xây dựng Dự án Nhà máy Luyện
thép giai đoạn 1 tại KKT Nghi Sơn. Dự án có tổng vốn đầu tư là
1.475 tỷ đồng Việt Nam, mục tiêu sản xuất phôi thép bằng lò
điện hồ quang siêu công suất, công suất thiết kế của dự án
750.000 tấn phôi thép/năm . Dự án Nhà máy luyện thép Nghi
Sơn giai đoạn1 nằm trong Khu liên hợp luyện gang thép với
tổng công suất 2,2 triệu tấn phôi thép/năm theo mục tiêu của
Công ty Cổ phần Gang thép Nghi Sơn đã được Ban quản lý
KKT Nghi Sơn cấp Giấy chứng nhận đầu tư.
- Ngày 3/6/2008, Cty TNHH Anh Trang (Quảng Bình), đã làm lễ
khởi công xây dựng nhà máy luyện gang và sản xuất phôi thép
công suất 500.000 tấn/năm trên diện tích 35 ha tại thôn Nam
Lãnh, xã Quảng Phú, huyện Quảng Trạch, tỉnh Quảng Bình.
Tổng mức đầu tư giai đoạn I là 1.035 tỷ đồng.
- Tháng 7/2008 Công ty CP tập đoàn Hoà Phát đã khởi công dự án
khu liên hợp gang thép Kim môn gồm 1 lò cao 350m3 , một
băng thiêu kết 52m 2– lò thổi 3 0 tấn/mẻ , nhà máy cán thép xây
dựng 300.000 tấn/năm trên tổng diện tích hơn 80ha tại Kim Môn
– Hải Dương, với tổng mức đầu tư trên 4000 tỷ đồng.
- Tháng 4/2009 Tổng Công ty Khoáng sản VN và công ty TNHH
Sông Hồng khởi công Khu liên hợp Gang thép Cao Bằng có
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 18/56
tổng vốn đầu tư trên 1.800 tỷ đồng, có công suất 220.000 tấn
phôi thép/năm, được xây dựng trên diện tích 79,54 ha tại xã Chu
Trinh, huyện Hòa An, tỉnh Cao Bằng.
- Ngày 4/6/2009 Công ty TNHH Khoáng sản và Luyện kim Vạn
Lợi khởi công Nhà máy Thép V
ạn Lợi
tại khu công nghiệp
Thanh Bình, Chợ mới, tỉnh Bắc Kạn với dây chuyền công nghệ
1 lò cao 220 m3, lò thổi ôxy 20T/mẻ, máy đúc liên tục, công suất
250.000 T phôi/năm có tổng mức đầu tư hơn 1000 tỷ đồng trong
với mặt bằng 25 ha..
2.2.4.
1
2
3
4
5
Một số dự án có yếu tố nước ngoài
Chính phủ đồng ý dự án Liên hợp thép giữa
công ty thép Jinnan (Trung Quốc) với Tycoons
– E-United (Đài Loan) 1,03 ỉt USD, 5 triệu tấn
phôi thép/năm tại khu kinh tế Dung Quất
8/2006
(Quảng Ngãi). Được cấp phép từ tháng 10/2006
dự kiến khởi công 5/2007 đã hoãn lại, đến nay
dự án này vẫn chưa khởi công, và hiện có tin
Jinnan đã rút khỏi liên doanh.
Nhà máy cán nguội 1,2 triệu tấn/năm và cuộn
cán nóng 3 triệu tấn/năm tổng đầu tư trên 1 tỷ
11/2006 USD của Tập đoàn POSCO (Hàn Quốc) xây
dựng tại Phú Mỹ-Bà Rịa Vũng Tàu đã nhận giấy
phép đầu tư.
Ký kết Nhà máy cuộn cán nóng liên doanh giữa
Tổng Công ty Thép Vi
ệt Nam và Tập đoàn
12/2/2007
ESSAR (Ấn Độ) tại Bà Rịa – Vũng Tàu công
suất 2 triệu tấn, tổng đầu tư trên 500 triệu USD.
Tập đoàn Eminence (Mỹ) “giới thiệu” siêu dự
15/5/2007 án thép ạt i Thanh Hoá 30 tỉ USD! Dự án này
được coi là dự án ảo.
5/2007
Ký biên bản ghi nhớ nhà máy thép liên hợp liên
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
6
7
8
9
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 19/56
doanh giữa Tập đoàn Thép POSCO (Hàn Quốc)
với Tập đoàn Vinashin công suất dự kiến 5 triệu
tấn/năm sản xuất thép tấm thép cuộn cán nóng,
cán nguội dựa trên công nghệ Finex.
Vinashin ký với Lion (Malaysia) dự án khu liên
hợp thép với số vốn 9,8 tỉ USD (giai đoạn 1 là
2,8 ỉt USD) tại Cà Ná, Ninh Thuận. Đến
8/2007
22.7.2009, tỉnh Ninh Thuận ban hành văn bản
yêu cầu tập đoàn Lion phải trả lời dứt khoát khả
năng thực hiện dự án này
Thủ tướng Chính phủ ra quyết định 145/2007
phê duyệt quy hoạch phát triển ngành thép giai
9/2007
đoạn 2007 – 2015, nhu cầu vốn đầu tư lên đến 8
tỉ USD giai đoạn 2007 – 2015
Posco hợp tác với Vinashin xin đầu tư nhà máy
thép liên hợp tại Vân Phong (Khánh Hoà) có
công suất 4 – 8 triệu tấn thép cán nóng/năm,
1/2008
tổng vốn đầu tư 4,38 tỉ USD). Ngày 31.10.2008,
Thủ tướng Chính phủ có công văn không chấp
thuận dự án này
Tại cụm công nghiệp Tằng Lỏong, huyện Bảo
Thắng (Lào Cai), Công ty TNHH Khoáng ản
s
và Luyện kim Việt-Trung (VTM) là đơn vị liên
doanh giữa Tổng Công ty Thép Việt Nam
(VNS), Công ty Khoáng
ản Lào
s Cai
(LAMICO) và Công ty TNHH Kh
ống chế Cổ
phần Gang thép Côn Minh thuộc tỉnh Vân Nam
27/4/2008
Trung Quốc (KISC) đã làm lễ động thổ xây
dựng Nhà máy Gang thép công suất 1 triệu
tấn/năm với vốn đầu tư gần 152 triệu USD, Dự
án Nhà máy Gang thép được xây dựng trên tổng
diện tịch 90 ha. Quá trình đầu tư chia làm hai
giai đoạn: Giai đoạn 1, đến năm 2012, công suất
500.000 tấn/năm, sử dụ ng than cốc nhập khẩu
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi
Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang
10
6/7/2008
Tập I - Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang
Trang 20/56
với lò cao có công suất từ 500 m3, máy thiêu kết
100 m2; phân xưởng cán thép sử dụng thiết bị
cán với tốc độ 18m/s.
Tập đoàn Formosa (Đài Loan) khởi công dự án
thép (7,5 triệu tấn thép/năm) và cảng nước sâu ở
khu kinh ết Vũng Áng, Hà Tĩnh với tổng vốn
đầu tư 7,9 tỉ USD
Tata Steel Ấ
( n Độ) ký thoả thuận với tổng
công ty Thép Việt Nam (VSC) dự án liên doanh
sản xuất thép với tổng vốn 3,5 tỉ USD (4,5 triệu
tấn thép/năm) tại khu công nghiệp Vũng Áng,
Hà Tĩnh. Dự án được chia làm 3 giai đoạn. Giai
11 13/8/2008 đoạn I sẽ đầu tư một nhà máy cán nguội công
suất 200.000 tấn/năm sử dụng nguyên liệu là
cuộn cán nóng nhập khẩu với vốn đầu tư 100
triệu USD bắt đầu từ năm 2008-2011.
Tập đoàn Tata Steel góp 65% vốn, Tổng
Công ty Thép Việt Nam góp 30% vốn và Tổng
Công ty Xi măng Việt Nam góp 5% vốn.
Chính phủ đồng ý cho JFE (Nhật) lập báo cáo
nghiên cứu tiền khả thi dự án nhà máy thép tại
12 25/11/2008
khu kinh tế Dung Quất, tổng vốn 5 tỉ USD (6 –
10 triệu tấn thép/năm).
Công ty cổ phần China Steel Sumikin Việt Nam
được cấp giấy phép đầu tư nhà máy thép tại khu
công nghiệp Mỹ Xuân A2, Bà Rịa – Vũng Tàu,
13
5/2009
tổng vốn đầu tư 1,15 tỉ USD, công suất 1,6 triệu
tấn thép/năm
Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi