Đăng ký Đăng nhập
Trang chủ Kỹ thuật - Công nghệ Kiến trúc xây dựng Giải pháp chắn giữ hố đào...

Tài liệu Giải pháp chắn giữ hố đào

.DOCX
3
251
66

Mô tả:

biện pháp chống vách đất hố đào biện pháp thi công hố đào sâu biện pháp thi công tầng hầm nhà phố biện pháp thi công tầng hầm bằng cừ larsen biện pháp thi công đào đất tầng hầm gia cố vách hố đào đào hố móng sâu chống sạt lở vách hố đào
Giải pháp chắắn giữ hốắ đào bắằng tường Cừ thép: Ưu điểm: - Thi công đơn giản, giá thành thấấp. - Dễễ dàng thu hôồi cọc thép hình. - Đấất nễồn ít bị xáo trộn khi nhổ cọc so với giải pháp c ừ ván thép - Có thể gia cường mũi cọc trong trường h ợp sử dụng trong cu ội s ỏi - Khả năng luấn chuyển cao Nhược điểm: - Khả năng chôấng thấấm kém, khi thi công trong đấất h ạt r ời v ới m ực n ước ngấồm cao, cấồn có bi ện pháp h ạ mực nước ngấồm. - Hạ cọc băồng phương pháp đóng gấy tễấng ôồn và rung đ ộng l ớn - Việc hạ cọc làm chặt đấất nễồn bễn d ưới móng, có th ể gấy lún không đễồu cho công trình lấn c ận. - Nễấu hạ cọc băồng khoan tạo lôễ trước thì cấồn ph ải lấấp đấất sau khi h ạ c ọc. Lấấp đấất không ch ặt có th ể gấy ảnh hưởng đễấn các công trình lấn cận. - Phải lấấp đấất khoảng trôấng giữa tường chăấn và đấất xung quanh. - Việc nhổ cọc sẽễ làm xáo trộn đấất nễồn xung quanh c ọc Giải pháp chắắn giữ hốắ đào bắằng cọc ván thép Ưu điểm: - Khả năng chôấng thấấm cao - Ván cừ thép dễễ chuyễn chở, dễễ dàng h ạ và nh ổ băồng các thiễất b ị thi công săễn có nh ư máy ép thu ỷ l ực, máy ép rung. - Khi sử dụng máy ép thuỷ lực không gấy tễấng đ ộng và rung đ ộng l ớn nễn ít ảnh h ưởng đễấn các công trình lấn cận. - Khả năng luấn chuyển cao. - Dễễ dàng lăấp đặt các cột chôấng đỡ trong lòng hôấ đào ho ặc thi công nẽo trong đấất. - Độ cứng lớn hơn so với giải pháp tường c ọc ván ngang 24 Nhược điểm: - Do điễồu kiện hạn chễấ vễồ chuyễn chở và giá thành nễn ván c ừ thép thông th ường ch ỉ s ử d ụng có hi ệu quả khi hôấ đào có chiễồu sấu ≤ 7m. - Nước ngấồm, nước mặt dễễ dàng chảy vào hôấ đào qua khẽ tễấp giáp hai tấấm c ừ t ại các góc hôấ đào nễấu thi công không tôất, là ngụyễn nhấn gấy lún sụt đấất lấn c ận hôấ đào và gấy khó khăn cho quá trình thi công tấồng hấồm. - Quá trình hạ cừ gấy những ảnh hưởng nhấất định đễấn đấất nễồn và công trình lấn c ận. -Rút cừ trong điễồu kiện nễồn đấất dính th ường kéo thẽo m ột l ượng đấất đáng k ể ra ngoài thẽo b ụng c ừ, vì vậy có thể gấy chuyển dịch nễồn đấất lấn c ận hôấ đào. Giải pháp chắắn giữ hốắ đào bắằng tường cọc hàng Phương pháp này sẽễ tạo ra những hàng c ọc làm việc nh ư t ường chăấn đấất, có th ể là c ọc thi công t ại chôễ hoặc cọc bễ tông đúc săễn. Phương pháp c ọc thi công t ại chôễ có th ể phấn thành 3 lo ại nh ư sau: 1. Tường cọc đúc tại chôễ: Khoan đào lôễ cọc tới độ sấu thiễất kễấ băồng máy khoan xoăấn ôấc, đ ổ bễ tông cọc, hạ lôồng thép hoặc thép hình. Đ ường kính c ọc trong kho ảng t ừ 30-60 cm. 2. Tường cọc nhôồi bễ tông côất thép: Khoan đào lôễ cọc t ới đ ộ sấu thiễất kễấ, trong khi khoan lôễ, gi ữ thành hôấ khoan băồng dung dịch bẽntonitẽ. Sau khi khoan t ạo lôễ xong, h ạ lôồng thép, đ ổ bễ tông cọc qua ôấng trẽmi băồng phương pháp v ữa dấng, đôồng th ời thu hôồi dung d ịch bẽntonitẽ. Nễấu khoan tạo lôễ trong ôấng casing thì không cấồn ph ải dùng dung d ịch gi ữ thành hôấ khoan.Đ ường kính cọc trong khoảng từ 60-200 cm. 3. Tường cọc xi măng đấất trộn sấu: Cọc xi măng đấất hay c ọc vôi đấất là ph ương pháp dùng máy t ạo cọc để trộn cưỡng bức xi măng, vôi với đấất yễấu. Ở d ưới sấu, l ợi d ụng ph ản ứng hoá h ọc - v ật lý xảy ra giữa xi măng (vôi) với đấất, làm cho đấất mễồm đóng răấn l ại thành m ột th ể c ọc có tnh t ổng thể, tnh ổn định và có cường độ nhấất định. Khả năng x ử lý sấu (đễấn 50m), thích h ợp v ới các lo ại đấất yễấu (từ cát thô cho đễấn bùn yễấu), thi công đ ược c ả trong điễồu ki ện nễồn ng ập sấu trong n ước hoặc điễồu kiện hiện trường chật hẹp... Tuy nhiễn, chấất l ượng c ủa kễất cấấu t ường c ọc xi măng đấất phụ thuộc nhiễồu vào công nghệ thi công và chấất l ượng thi công. Giải pháp chắắn giữ hốắ đào bắằng tường liên tục trong đấắt Khái niệm:Công nghệ thi công tường liễn t ục trong đấất là dùng các máy đào đ ặc bi ệt đ ể đào móng, có s ử dụng dung dịch giữ thành hôấ đào (sét bẽntonitẽ, dung d ịch SupẽrMud...) thành nh ững đo ạn hào v ới đ ộ dài nhấất định; sau đó đẽm lôồng côất thép đã chễấ t ạo săễn trễn m ặt đấất đ ặt vào trong móng. Dùng ôấng dấễn đổ bễ tông vào từng đoạn tường, nôấi các đoạn t ường l ại với nhau băồng các đấồu nôấi đ ặc bi ệt (nh ư ôấng nôấi tường, hoặc hộp đấấu nôấi...) hình thành m ột b ức t ường liễn t ục trong đấất băồng bễtông côất thép . Hiện nay công nghệ tường trong đấất được áp d ụng khá r ộng rãi, linh ho ạt v ới nhiễồu lo ại chiễồu dày tường: 0.6m, 0.8m, 1.0m, 1.2m… tùy thuộc vào chiễồu sấu hôấ đào, điễồu ki ện đ ịa chấất công trình, đ ịa chấất thủy văn…. Ưu điểm: - Mức rung động, mức ôồn khi thi công thấấp - Độ cứng tường lớn, do đó biễấn dạng tường nh ỏ - Có thể linh hoạt thay đổi chiễồu dày, chiễồu sấu t ường, thích h ợp v ới nhiễồu lo ại đấất nễồn. - Khả năng chôấng thấấm cao . - Bản thấn tường cùng với kễất cấấu sàn móng làm vi ệc đôồng th ời nh ư m ột h ệ móng c ọc, tôấi ưu s ự làm vi ệc của kễất cấấu móng và phấồn ngấồm . Nhược điểm: - Chi phí cao, máy móc thiễất bị côồng kễồnh, th ời gian thi công kéo dài. - Những hệ thôấng thiễất bị đi kèm (ví dụ như bể ch ứa bùn sét) chiễấm m ột di ện tch l ớn. - Phương pháp này không thể áp dụng cho đấất dạng cu ội s ỏi. - Khó thi công khi gặp cát chảy. - Việc xử lý bùn thải làm tăng chi phí cho công trình. - Vấấn đễồ sụt lở thành hôấ đào. Khi mực n ước ngấồm dấng lễn nhanh mà m ặt dung d ịch gi ữ thành gi ảm mạnh, trong tấồng trễn có kẹp lớp đấất cát tơi xôấp, mễồm yễấu, vi ệc qu ản lý thi công không tho ả đáng...đễồu có thể dấễn đễấn sụt lở thành móng, lún mặt đấất xung quanh...
- Xem thêm -

Tài liệu liên quan