Tài liệu Báo cáo tốt nghiệp k54 nhà máy nước đá an phú nhóm 1 ( lê)

BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN............................................................................................................................... 1 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN.........................................................................................................2 1. Giới thiệu về nhà máy........................................................................................................2 2. Vị trí nhà máy.....................................................................................................................3 3. Lịch sử phát triển nhà máy................................................................................................3 4. Vai trò của nhà máy............................................................................................................4 5. Sơ đồ mặt bằng nhà máy....................................................................................................4 6. Cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy.......................................................................................5 CHƯƠNG II: QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC...............................................................................6 1. Nước nguồn......................................................................................................................... 7 2. Lọc than hoạt tính..............................................................................................................8 3. Hạt nhựa hấp thụ................................................................................................................ 9 4. Cột lọc 10μF...................................................................................................................... 11 5. Màng lọc RO – Hệ thống thẩm thấu ngược....................................................................11 6. Chỉ tiêu chất lượng nước..................................................................................................12 CHƯƠNG III: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ĐÓNG CHAI.......................................13 1. Chai nhỏ 500ml................................................................................................................. 13 2. Bình 20l.............................................................................................................................. 15 CHƯƠNG IV: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ĐÁ.........................................................17 1. Máy nén............................................................................................................................. 18 2. Bình tách dầu.................................................................................................................... 19 3. Dàn ngưng tụ..................................................................................................................... 20 4. Bình chứa cao áp............................................................................................................... 21 5. Van tiết lưu........................................................................................................................ 22 6. Bình tách lỏng................................................................................................................... 23 7. Dàn bay hơi.......................................................................................................................24 CHƯƠNG V. KẾT LUẬN..........................................................................................................25 NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH LỜI CẢM ƠN Là một sinh viên với kiến thức còn mang nặng lý thuyết, còn non nớt trong việc áp dụng vào thực tế nhưng với sự giúp đỡ của cán bộ và giảng viên hướng dẫn đã giúp chúng em tích lũy thêm được nhiều kiến thức bỏ ích phục vụ cho học tập và công việc sau này. Để hoàn thành đợt thực tập này, chúng em xin tỏ lòng biết ơn chân thành và sâu sắc đến thầy Nguyễn Tân Thành đã truyền đạt nhiều kinh nghiêm, tận tình hướng dẫn chúng em trong quá trình viết báo cáo thực tập. Chúng em xin chân thành cảm ơn Ban giám đốc nhà máy Nước và Đá tinh khiết An Phú đã cho phép và tạo điều kiện tuận lợi tốt nhất cho chúng em thực tập tại nhà máy và xin cám ơn tất cả các cô, chú, anh, chị trong nhà máy đã tạo điều kiện giúp đỡ chúng em trong thời gian chúng em tiến hành thực tập và cho chúng em những lời khuyên để hoàn thành tốt hơn bài báo cáo thực tập. Cuối cùng chúng em kính chúc quý thầy, cô dồi dào sức khỏe và thành công trên trong sự nghiệp cáo quý. Đồng kính chúc các cô, chú, anh, chị trong nhà máy luôn dồi dào sức khỏe, đạt nhiều thành công trong công việc. Chúng em xin chân thành cảm ơn! NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 1 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH CHƯƠNG I: TỔNG QUAN 1. Giới thiệu về nhà máy Nước là một hợp chất hóa học của oxy và hidro, có công thức hóa học là H 2O. Với các tính chất lý hóa đặc biệt (ví dụ như tính lưỡng cực, liên kết hidro và tính bất thường của khối lượng riêng), nước là một chất rất quan trọng trong nhiều ngành khoa học và trong đời sống. 70% diện tích của Trái Đất được nước che phủ nhưng chỉ 0,3% tổng lượng nước trên Trái Đất nằm trong các nguồn có thể khai thác dùng làm nước uống. Với tình hình dân sinh, kinh tế của nước ta hiện nay nên việc đòi hỏi nhu cầu về nước sạch cũng được đảm bảo về số lượng và chất lượng. Hệ thống cấp nước của thành phố Vinh đang từng bước được cải tạo và nâng cao công suất, thay đổi công nghệ xử lý nước phải đảm bảo yêu cầu về chất lượng nước để phục vụ cho người dân. Nhà máy sản xuất nước và đá tinh khiết An Phú là một đơn vị trực thuộc Công ty CP Thương mại & Xây lắp An Phú. Có nhiệm vụ cung cấp nước uống đóng chai, đóng bình và sản xuất đá tinh khiết phục vụ đời sống người dân ở thành phố Vinh và các huyện lân cận trong tỉnh. Nhà máy nước đá tinh khiết An Phú NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 2 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP 2. GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Vị trí nhà máy 2 Nhà máy sản xuất nước và đá tinh khiết An Phú với khuôn viên rộng gần 4000 m , tọa lạc tại số 53, đường Tuệ Tĩnh, khối Yên Hòa, phường Hà Huy Tập, TP Vinh, Nghệ An. 3. Lịch sử phát triển nhà máy Công ty CP Thương mại và Xây lắp An Phú, tiền thân là Công ty CP Thương mại Xây lắp Xuất nhập khẩu miền Trung được thành lập ngày 20 tháng 7 năm 2001 theo quyết định số: 2703000106 của Sở Kế Hoạch và Đầu Tư tỉnh Nghệ An cấp, do ông Nguyễn Văn Hùng làm chủ tịch hội đồng quản trị kiêm giám đốc công ty, trụ sở được đặt tại số 47 Nguyễn Văn Cừ, TP Vinh, Nghệ An. Khi mới thành lập, lĩnh vực kinh doanh chủ yếu của công ty là thương mại, dịch vụ và xuất nhập khẩu với 25 thành viên. Năm 2003 trong xu thế phát triển của thị trường, đặc biệt là nhu cầu về phát triển và mở rộng của công ty, đòi hỏi công ty phải có một bước phát triển cả về chất và lượng, cần có sự thay đổi về căn bản để phù hợp với tiềm năng và vị thế mới, đồng thời tạo uy tín cho các bạn hàng trong và ngoài nước khi hợp tác kinh doanh. Hội đồng quản trị đã tổ chức họp và quyết định chuyển trụ sở chính của công ty về số 53 đường Tuệ Tĩnh, phường Hà Huy Tập, TP Vinh. Trước những thông tin về thị trường thực phẩm, đồ uống nước giải khát, đặc biệt theo kết quả khảo sát thị trường của nhóm tư vấn, hội đồng quản trị công ty đã quyết định hướng đi mới, tạo nên một bước đột phá trong hoạt động sản xuất, kinh doanh của công ty đó là : Quyết định đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất nước và đá tinh khiết An Phú. Nhà máy được khởi công cây dựng vào ngày 2 tháng 4 năm 2004, chỉ trong 13 tháng công ty đã hoàn thành xong xây dựng cơ bản và lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống dây chuyền sản xuất công nghệ tiên tiến, hiện đại của Mỹ, đến ngày 07/05/2005 nhà máy chính thức đi vào hoạt động và cho ra sản phẩm đầu tiên. Ngày 07/04/2006 Công ty CP Thương mại Xây lắp và Xuất nhập khẩu miền Trung đã chính thức đổi tên thành công ty CP Thương Mại và Xây lắp An Phú theo quyết định số: 2703000106 do Sở Kế Hoạch và Đầu Tư tỉnh Nghệ An cấp. NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 3 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP 4. - 5. GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Vai trò của nhà máy Cung cấp nước có đủ thành phần khoáng chất cần thiết cho việc bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng. Cung cấp nước có chất lượng tốt, ngon, không chứa các chất gây vẫn đục, gây ra màu, mùi, vị của nước. Chất lượng nước sau xử lý đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh đối với chất lượng nước cấp cho ăn uống sinh hoạt. Cung cấp lượng nước an toàn về mặt hóa học, vi trùng học để thỏa mãn nhu cầu sử dụng phục vụ đời sống người dân. Sơ đồ mặt bằng nhà máy Hình 1: sơ đồ mặt bằng nhà máy NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 4 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP 6. GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy GIÁM ĐỐC PHÓ GIÁM ĐỐC TRƯỞNG ĐẦU NGÀNH QUẢN ĐỐC NV KẾ TOÁN KỸ THUẬT Sơ đồ 1: cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 5 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH CHƯƠNG II: QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC NƯỚC NGUỒN LỌC THAN HOẠT TÍNH HẠT NHỰA HẤP THỤ CỘT LỌC 10 μF MÀNG LỌC RO ĐÓNG CHIẾT BÌNH, CHAI THÀNH PHẨM Sơ đồ 2: Công nghệ lọc nước RO NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 6 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP 1. GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Nước nguồn Nước nguồn chủ yếu là nước ngầm, nước giếng hoặc nước sạch…. Trong nhà máy ở đây người ta sử dụng là nước máy. Nước nguồn được dự trữ trong một bể có kích thước đủ lớn, được bơm tăng áp qua thiết bị khử sắt, kim loại nặng. Tại thiết bị khử sắt, dưới tác dụng của vật liệu lọc cho phép loại bỏ các tạp chất, cặn lơ lửng đồng thời loại bỏ một phần hàm lượng sắt và Mn có trong nước nguồn. Cũng tại đây nhờ tính năng đặc biệt của hạt Cozoset sẽ tạo vị cho nước, sau đó đưa vào thiết bị lọc than hoạt tính. Hình 2: thành phần nước cất sau khi qua hệ thống xử lý NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 7 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP 2. GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Lọc than hoạt tính Than hoạt tính đặc biệt hiệu quả trong việc khử mùi, màu do những hợp chất hữu cơ gây ra và đồng thời khử hầu hết lượng dư chất Clorin (THMs) có trong nguồn nước thủy cục. Than hoạt tính đồng thời có khả năng hấp thu rất cao lượng hóa chất nông nghiệp có trong nguồn nước như: Aldicard, Aldrin, Endrin và những chất tẩy rửa như: Percholorocthylene (PCE), Trichlorocthylene (TCE) và Benzen. Cấu tạo than hoạt tính Diện tích bề mặt của than hoạt tính nếu tính ra đơn vị khối lượng là từ 500 đến 2500 m3/g (tùy theo nguyên liệu gốc, tổng diện tích bề mặt của 1/ kg than hoạt tính còn rộng hơn cả 1 sân bóng đá). Bề mặt riêng rất lớn này là hệ quả của cấu trúc xơ rỗng mà chủ yếu là do thừa hưởng từ nguyên liệu hữu cơ xuất xứ qua các quá trình chưng khô (sấy) ở nhiệt dộ cao trong điều kiện yếm khí. Phần lớn các vết rỗng- nứt vi mạch, đều có tính hấp thụ rất mạnh và chúng đóng vai trò các rãnh chuyển tải (kẽ nối). Than hoạt tính thường được nâng cấp (ví dụ, tự rửa tro hoặc các hóa chất tráng mặt) ; để lưu giữ lại được những thuộc tính lọc hút, để có thể thấm hút được các thành phần đặc biệt như kim loại nặng. Đặc điểm nổi bật của than hoạt tính: nó là chất không độc, than hoạt ính được tạo từ gỗ và than đá thường có giá thành thấp, từ xơ đưa, vỏ trái cây thì giá thành cao và chất lượng hơn. Chất thải của quá trình chế tạo than hoạt tính dễ dàng được tiêu hủy bằng phương pháp đốt. Nếu như các chất đã được lọc là những kim loại nặng thì việc thu hồi lại từ tro đốt cũng rất dễ, phần lớn than hoạt tính có mặt trong đời sống được làm từ gỗ bằng cách đốt cháy thân cây rồi phun nước lên thân cây đang cháy hoặc nung thân gỗ trong môi trường yếm khí. NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 8 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Than hoạt tính loại bỏ các chất ô nhiễm trong nước bằng cách hấp thu, khi nước chảy qua bề mặt than, các chất độc hại sẽ bị lưu giữ lại trong các khoảng không gian rỗng của mạng lưới. vì mạng lưới cấu trúc rỗng của than hoạt tính rất lớn nên khả năng hấp thụ của than hoạt tính rất mạnh và lưu giữ tốt đối với các chất khí, chất lỏng và các phân tử hữu cơ khác.  Một số lưu ý khi sử dụng lõi lọc than hoạt tính trong lọc nước - Than hoạt tính đóng vai trò rất quan trọng trong máy lọc nước RO không chỉ có tác dụng hấp thụ chất độc, màu, mùi trong nước mà than hoạt tính còn là công cụ bảo vệ màng R.O, nâng cao tuổi thọ của màng và giúp gia đình bạn tiết kiệm chi phí khi sử dụng máy lọc nước. Do vậy, bạn nên sử dụng cả 2 lõi lọc than hoạt tính dạng hạt và than hoạt tính dạng rắn để phát huy tối đa khả năng hấp phụ các chất bẩn trong quá trình lọc nước. - Than hoạt tính sau khi hấp thụ “no” lượng tạp chất sẽ bão hòa và do vậy không còn tác dụng lọc hiệu quả. Sau một thời gian nhất định lõi lọc cần phải được thay thế để bảo đảm hiệu quả lọc cao nhất. Thời gian sử dụng của lõi lọc tùy thuộc vào chất lượng nguồn nước và số lượng nước sử dụng. - Thời gian tiếp xúc giữa dòng nước và lõi lọc than hoạt tính càng lâu thì khả năng lọc càng hiệu quả. Điều này phụ thuộc vào tốc độ dòng nước và kích thước của ống lọc. 3. Hạt nhựa hấp thụ NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 9 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Hạt nhựa hấp thụ hay còn được gọi là hạt nhựa làm mềm nước là loại hạt khônghoà tan và có chứa các ion có thể dễ dàng trao đổi với các ion khác trong dung dịch phản ứng với nó. Sự trao đổi này không làm biến đổi tính chất vật lý của vật liệu trao đổi ion. Hạt nhựa hấp thụ có khả năng trao đổi những ion cụ thể của nó với các ion khác hiện diện trong dung dịch chảy qua cột phản ứng. Vật liệu trao đổi ion tổng hợp được sử dụng phổ biến là nhựa polystyrene với nhóm sulphonate có khả năng trao đổi ion dương và nhóm amine trao đổi ion âm. Các loại nhựa tổng hợp được sử dụng chủ yếu để tinh sạch nước, ngoài ra còn nhiều ứng dụng khác bao gồm việc phân tách các yếu tố lẫn trong dung dịch. Hạt nhựa dùng trong xử lý nước thông thường có bề ngoài là các hạt nhựa styrene dạng gel, màu vàng trong suốt; hạt nhựa macroprous không trong suốt (hoặc hơi trong); nhựa macroprous cation styrene màu vàng nhạt hoặc nâu xám nhạt, hạt nhựa macroprous anion styrene có màu trắng; nhựa acrylic màu trắng hoặc trắng sữa. Khi hạt nhựa trao đổi ion bị bẩn, màu sắc của nó bị thay đổi, mức độ thay đổi tỷ lệ thuận với độ bẩn của hạt nhựa và trường hợp này thường khó chuyển ngược được. Vì thế, trong quá trình sử dụng, phải chú ý đến sự thay đổi màu sắc của hạt, để xác định độ bẩn của nó.  Ứng dụng của các hạt nhựa trao đổi ion - Mục đích của việc dùng hạt nhựa trao đổi ion trong hệ thống lọc nước uống là nhằm làm mềm nước hoặc loại bỏ các chất khoáng không cần thiết trong nước. - Nước được làm mềm bằng cách sử dụng một loại nhựa có chứa ion Na+ liên kết với một cation (ion âm) khác, cation đó có khả năng liên kết với Ca2+ và Mg2+ mạnh hơn Na+. Khi cho nhựa vào cột trao đổi ion và cho nước cần xử lý chảy qua cột, cation có trong nhựa sẽ liên kết với các ion Ca2+ và Mg2+ và giữ chúng lại trong cột, đồng thời sẽ giải phóng Na+ vào nước, cách này giúp loại bỏ ion Ca2+ và Mg2+ có trong nước uống, giúp nước “mềm” hơn. - Nếu nước xử lý yêu cầu phải loại bỏ hoàn toàn lượng khoáng có trong nước thì tiếp tục xử lý bằng cách cho nước chảy qua cột trao đổi ion với nhựa chứa H+ (sẽ loại bỏ được cation) và sau đó qua cột có nhựa chứa ion OH-(loại bỏ các anion). H+ và OH sau đó sẽ kết hợp với nhau tạo thành nước (H2O). NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 10 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH  Điều kiện sử dụng của nhựa trao đổi ion: - Nhựa chỉ sử dụng để trao đổi ion chứ không dung để lọc huyền phù, chất keo, và nhũ màu. Sự có mặt các chất này có thể rút ngắn tuổi thọ của nhựa. - Loại bỏ các chất hữu cơ bằng nhựa rất phức tạp, cần có nghiên cứu đặc biệt. - Sự có mặt của khí hòa tan trong nước với lượng nước lớn có thể gây nhiễu loạn hoạt động của nhựa. 4. Cột lọc 10μF Khi nước đi qua thiết bị khử sắt khử mùi, làm mềm nước được bơm lên tang áp 2 hút đưa lên thiết bị lọc tinh, cho phép loại bỏ hoàn toàn các thành phần lơ lửng, cặn có kích thước lớn, làm giảm độ đục do các cặn gây nên là cơ sở để vận hành quy trình màng lọc thẩm thấu ngược. 5. Màng lọc RO – Hệ thống thẩm thấu ngược  Cấu tạo: Lõi lọc RO hiện tại được biết đến là lõi lọc được cấu thành bởi các cụm (module) màng lọc được cuộn tròn lại, mỗi một cụm (module) màng lọc bao gồm một màng dẫn nước sạch, một màng lọc thẩm thấu ngược và một màng dẫn nước cấp. Những màng trên được xếp chồng lên nhau và quấn quanh ống thu hồi nước sạch trung tâm. Màng thẩm thấu ngược được quấn tròn để hình thành kênh nước cấp ở giữa hai bề mặt ngoài liền kề của màng. Kênh nước sạch được hình thành từ mặt trong liền kề của màng lọc thẩm thấu ngược. Màng dẫn nước sạch nằm giữa kênh nước sạch này. Lõi lọc thẩm thấu ngược RO loại này các mép được dán kín ở 2 mép bên của kênh nước sạch và 1 mép một ở cách xa ống thu hồi nước sạch trung tâm. Do đó, nước sau khi thẩm thấu sẽ chảy tập trung về một bên mép còn lại và nối với ống dẫn nước sạch trung tâm. NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 11 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Sau khi cụm (module) màng lọc được quấn quanh ống nước sạch trung tâm, toàn bộ mặt ngoài của lõi lọc sẽ được bọc bởi một màng nhựa mỏng bên ngoài được dán kín trừ 2 đầu của lõi lọc. Đối với lõi lọc loại này, đầu tiên nước sẽ vào kênh nước cấp ở một đầu của lõi lọc: một phần của nước cấp sẽ được lọc bởi màng RO và chảy vào ống nước sạch trung tâm thông qua màng dẫn nước; một phần khác mà không được lọc qua màng RO là nước thải sẽ chảy dọc theo màng dẫn nước cấp và được thải ra ngoài ở đầu còn lại của lõi lọc. Với lõi lọc loại này thì hướng của nước cấp và hướng của nước thải ra là cùng một hướng. Tuy nhiên, do kênh nước cấp rộng và đường đi của nước ngắn thì tốc độ dòng chảy của nước cấp dọc theo kênh nước cấp là tương đối thấp và dẫn đến hiện tượng phân cực nồng độ rất dễ xảy ra trên bề mặt của màng lọc. Điều này dẫn đến làm tăng tốc độ bám bẩn màng lọc, giảm tỉ lệ loại bỏ tạp chất, năng suất lọc thấp và tuổi thọ lõi lọc ngắn.  Nguyên tắc hoạt động Theo một cơ chế ngược lại với các cơ chế lọc thẩm thấu thông thường, nhờ lực hấp dẫn của trái đất để tạo ra sự thẩm thấu của các phân tử nước qua các mao mạch của lõi lọc (chẳng hạn như lõi lọc dạng gốm Ceramic). Màng lọc RO hoạt động trên cơ chế chuyển động của các phần tử nước nhờ áp lực nén của máy bơm cao áp tạo ra một dòng chảy mạnh (đây có thể gọi là quá trình phân ly trong chính dòng nước ở môi trường bình thường nhờ áp lực) đẩy các thành phần hóa học, các kim loại, tạp chất...có trong nước chuyển động mạnh, văng ra vùng có áp lực thấp hay trôi theo dòng nước ra ngoài theo đường thải (giống như nguyên lý hoạt động của thận người). Trong khí ấy các phân tử nước thì lọt qua các mắt lọc cỡ kích cỡ 0,0001 micromet nhờ áp lực dư, với kích cỡ mắt lọc này thì hầu hết các thành phần hóa chất kim loại, các loại vi khuẩn đều không thể lọt qua. 6. Chỉ tiêu chất lượng nước NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 12 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP Cl ≤ 5 mg/l NO3≤50 mg/l NO2≤3 mg/l Cu ≤2 mg/l GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH CHƯƠNG III: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ĐÓNG CHAI Sau khi nước sạch chiết rót vào bình chứa, sản phẩm sẽ được dập nắp đóng gói bao bì, đồng thời sẽ ghi chú hạn sử dụng cho sản phẩm. Phương pháp gia nhiệt cho các vật liệu đóng gói bao bì tăng cường làm sạch cho sản phẩm trong công tác lưu kho đối với nhà máy nước đá An Phú sẽ có hai loại sản phẩm nước sạch đó là chai 500ml và bình 20l. 1. Chai nhỏ 500ml Máy đóng nắp chai đa năng là loại máy chiết và định lượng nguyên liệu đặc biệt, được sản xuất với công nghệ cao, chạy hoàn toàn tự động, tiết kiệm nhiên liệu, chuyên sử dụng chiết chai nhựa, pet, thủy tinh…trong các ngành hóa mỹ phẩm, thực phẩm. Máy chiết chai 500ml là một trong những máy dùng đóng nắp chai, chiết chai công nghiệp được sử dụng nhiều nhất hiện nay. Với thiết kế đa năng, chạy tự động rửa chai, đóng nắp chai nên năng suất cao hơn nhiều so với các loại máy đóng nắp chai tự động thông thường. NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 13 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Máy có thể sản xuất được từ 1000 đến 7000 chai/h. Với công suất này có thể giúp các cơ sở sản xuất kinh doanh chủ động nâng cao năng suất, tăng lợi nhuận và hạ giá thành sản phẩm. Bước 1: Chuẩn bị nắp, nắp được rửa sạch tại khu vực rửa nắp sau đó đưa vào ngăn chứa để sản xuất. Bước 2: Chuẩn bị chai Chai sẽ được chuẩn bị ở khu vực thổi chai. Bước 3: Vỏ chai mới được đưa vào băng tải. Máy tự động chuyển chai vào súc rửa bằng nước thành phẩm. Bước 4: Chiết nước đóng nắp. Máy tự động rót nước vào chai và đóng nắp. NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 14 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Bước 5: Chai sẽ theo dây chuyền được công nhân dán tem vào nắp. Sau đó đi vào máy gia nhiệt ở 140 ℃ trong 3 giây nhằm siết chặt nhãn và tem.  Máy dập nắp chai: Máy dập nắp chai được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất đồ uống...máy có tác dụng đóng kín các loại chai thủy tinh, nhựa.... Nắp chai được dẫn từ thùng chứa xuống đường dẫn đồng thời chai nước được đưa vào vị trí dập nắp và cố định để hệ thống dập nắp hoạt động sau khi dập nắp sẽ được đưa đến hệ thống vặn nắp để chắc chắn rằng nắp chai đã được đóng kín. 2. Bình 20l Bước 1: Chuẩn bị nắp: Nắp được lấy từ kho đưa vào khu vực rửa nắp theo 4 giai đoạn: NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 15 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Giai đoạn 1: Kiểm tra rửa lần một, loại bỏ cặn trong quá trình vận chuyển, lần 2 rửa sạch chuyển qua giai đoạn 2. Giai đoạn 2: Ngâm nắp đã rửa bằng dung dịch tiệt trùng. Giai đoạn 3 và 4: Tương tự như giai đoạn 1 và 2. sau đó đưa vào ngăn chứa nắp để chuẩn bị sản xuất. Bước 2: Chuẩn bị bình: Giai đoạn 1: Vỏ bình được tập trung để rửa sạch sẽ. Giai đoạn 2: Tiệt trùng vỏ bình. Vỏ bình được đưa vào máy tự động sục rửa sau đó được tráng bằng nước tính khiết. Giai đoạn 3: Bình sau khi đã đầy nước sẽ được công nhân đóng nắp thủ công bằng tay. Bước 3: Bình được chuyển qua máy đóng nắp tự động nhằm mục đích siết chặt nắp bình tránh trường hợp nắp bình bị hở. Bước 4: Bình sẽ theo băng tải đi qua bộ phận đóng bao thủ công. Sau đó được chuyền vào máy gia nhiệt tại nhiệt. NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 16 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH CHƯƠNG IV: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ĐÁ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Máy nén. Bình tách dầu. Dàn ngưng tụ. Bể giải nhiệt. Bình chứa cao áp. Van tiết lưu. Bình tách lỏng. Dàn bay hơi. Hệ thống lạnh 1 cấp sử dụng môi chất N H3  Nguyên lý làm việc: Hơi được hút về máy nén dưới dạng hơi áp thấp được máy nén nén môi chất lên nhiệt độ cao áp suất cao. Qua bình tách dầu để tách các bụi dầu ra khỏi hơi môi chất. Hơi về bình ngưng rồi trao đổi nhiệt và thải nhiệt ra nước để hạ nhiệt độ và áp suất và ngưng tụ thành dạng lỏng. Môi chất ở dạng lỏng được đi qua thiết bị hồi nhiệt và làm giảm nhiệt môi chất dựa và nhiệt của hơi môi chất sau khi qua dàn bay hơi. Môi chất lỏng được đưa vào bình chứa áp cao. Dòng môi chất qua hệ thống tiết lưu giảm áp suất tới áp suất bay hơi. Môi chất lên dàn bay hơi nhận nhiệt của nước đá và bay hơi! Ưu điểm: Thiết bị nhỏ gọn, thời gian làm đá nhanh. Do làm lạnh trực tiếp nên ít bị tổn thất lạnh, thiết bị ít bị hao mòn. Sản phẩm làm ra sạch, dễ sử dụng trong sinh hoạt nên rất được ưu chuộng, thiết bị tự động hóa tuần hoàn nên không sử dụng công nhân nhiều. Nhược điểm: Thiết bị đắt tiền, sản phẩm làm ra giá thành cao nên khó tiêu tụ. sản phẩm làm ra phải sử dụng ngay, không bảo quản được lâu hao tốn nhiệt nhiều. Các ống làm đá NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 17 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH phải đầy, đảm bảo không bị rò rỉ để môi chất tràn vào gây nguy hiểm. Các dao cắt đá phải được thiết kế hoàn hảo để không gây vỡ vụn đá. NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 18 LỚP: 54K_CNTP BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: NGUYỄN TÂN THÀNH Hiện nay nhà máy đang sử dụng đồng thời 2 máy làm đá.  Loại đá viên lớn: - Thời gian 1 mẻ: 1h. - Năng suất: 800kg/h. - Công suất: 90kw.h.  Loại đá viên nhỏ: - Thời gian 1 mẻ: 30p. - Năng suất 600kg/h. - Công suất: 37kw/h. 1. Máy nén 1- rôto động cơ; 2- bạc bố trục; 3- tấm hãm cố định rôto vào động cơ; 4- phin lọc đường hút; 5- then rôto; 6- stato; 7- thân máy; 8- hộp đấu điện; 9- rơle quá dòng; 10- van đẩy; 11- van hút; 12- secmăng; 13- van 1 chiều; 14- piston; 15- tay biên; 16- bơm dầu; 17trục khủy; 18- kính xem mức dầu; 20- van 1 chiều đường dầu. NHÓM: NHÀ MÁY AN PHÚ 19 LỚP: 54K_CNTP