Mô tả:
Giải pháp khắc phục chất lượng thành phẩm ở công đoạn may tà dây tại line 5 công ty tnhh asia garment.
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
MỤC LỤC
Trang
I. PHẦN MỞ ĐẦU........................................................................................2
II. PHẦN NỘI DUNG
1. MÔ TẢ VẤN ĐỀ
a/ Giới thiệu chuyền 5A........................................................................................5
b/ Giới thiệu mã hàng S21330
1. Mô tả sản phẩm..........................................................................................5
2. Quy trình may sản phẩm và bảng định mức thời gian..............................8
3. Sơ đồ nhánh cây thể hiện quy trình may...................................................9
c/ Mô hình sản xuất mã hàng
1. Khái niệm thiết kế chuyền........................................................................11
2. Bảng thiết kế chuyền.................................................................................13
3. Thuận lợi và khó khăn trong quá trình sản xuất.......................................15
2. PHÂN TÍCH VẤN ĐỀ
a/ Năng suất mục tiêu và Năng suất thực tế........................................................16
...................................b/ Thống kê các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất chuyền
18
c/ Biểu đồ xương cá các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất chuyền..........20
3. GIẢI PHÁP CẢI TIẾN
a/ Phân tích công đoạn may tà dây......................................................................21
b/ Nguyên nhân may không đạt...........................................................................24
c/ Cách khắc phục ...............................................................................................25
4. KẾT QUẢ.................................................................................................26
III. PHẦN KẾT LUẬN …………………………………………………….30
I.
PHẦN MỞ ĐẦU
1
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
Ngành công nghệ dệt may là một ngành có truyền thống từ lâu ở VN. Đây là một
ngành quan trọng trong ngành kinh tế của nước ta, vì nó phục vụ nhu cầu thiết yếu
của con người. Và là ngành giải quyết được nhiều việc làm cho xã hội, có thế mạnh
trong xuất nhập khẩu tạo điều kiện cho kinh tế phát triển. Để nâng cao vị thế cạnh tranh
của mình, các doanh nghiệp cần thực hiện nhiều biện pháp để tăng năng suất và chất lượng
sản phẩm. Tiến hành cải tiến thao tác, áp dụng các kỹ thuật công nghệ hiện đại, cân bằng
chuyền sản xuất là vấn đề luôn được các doanh nghiệp may quan tâm. Trong thời gian thực
tập 10 tuần tại công ty TNHH Asia Garment Manufacturer VN, tôi được làm việc ở
chuyền 5A, trong thời gian này chuyền đang sản xuất mã hàng S21330. Mong muốn chuyền
đạt được năng suất tốt hơn thì phải cải tiến các công đoạn may, hạn chế các thao tác thừa, các
công đoạn khó tốn nhiều thời gian cần tìm cách khắc phục để may tốt hơn để chất lượng
thành phẩm cao và ổn định, tránh sự quay trở lại của bán thành phẩm. Chính vì thế tôi xin
chọn đề tài : “Giải pháp khắc phục chất lượng thành phẩm ở công đoạn may tà
dây tại line 5 công ty TNHH Asia Garment.”.
Trong đề tài này tôi sẽ tâ âp trung phân tích về :
Quy trình may sản phẩm.
Cách bố trí chuyền
Những yếu tố ảnh hưởng đến năng xuất chuyền.
Phân tích về công đoạn may tà dây và giải pháp khắc phục
Trong quá trình thực tâ âp công việc chính của tôi là chạy chuyền với sự giám sát
của quản lý và tổ trưởng, tôi đã được hiểu thêm về cách làm việc, quy trình công
nghệ, tìm ra được những nguyên nhân làm ảnh hưởng đến năng suất làm việc của line
5A. Từ đó đề xuất ra các biện pháp để giải quyết vấn đề 1 cách tốt nhất.
2. MÔ TẢ VẤN ĐỀ:
a/ Giới thiệu chuyền 5A
2
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
- Trong thời gian thực tập tại Công Ty tôi được sắp xếp vào vị trí Tổ Phó
chuyền may 5A với sự giúp đỡ của chị Huyền chủ quản,anh Phúc tổ trưởng và chị
Linh tồ phó
- Chuyền 5A chuyên may hàng thun áo thun như : Nike,Tommy Hilfiger
- Chuyền có :
+ 1 người Tổ Trưởng.
+ 1 người Tổ Phó.
+ 1 người Phối Hàng.
+ 1 người Đóng Gói.
+ 1 người QA ( kiểm tra chất lượng bán thành phẩm trên chuyền).
+ 2 người PI ( kiểm tra chất lượng cuối chuyền).
+ 2 người Ủi Hàng.
+ 23 Công Nhân May.
b/ Giới thiệu mã hàng S21330
1. Mô tả sản phẩm.
- Giới thiệu về mã hàng S21330
+ Mã Hàng : S13S21330.
+ Khách Hàng : TOMMY HILFIGER.
+ Kiểu Dáng : Áo thun nữ (Kpolo), Tay ngắn.
+ Size: XS, S, M, L, XL, XXL.
- Mô tả sản phẩm:
+ Áo thun nữ tay ngắn, có lá cổ, dây viền cổ, có bo ở cửa tay.
+ Thân trước có hình thêu bên phía bên trái người người mặc, trụ áo có
5 nút, 5 khuy.
+ Thân sau có tam giác được may dưới đường dây viền, trên tam giác
có nhãn hiệu,nhãn size và tem PO ( tem PO dùng để phân biệt xuất
đi các nước ).
+ 2 bên sườn may tà dây bằng dây tape.
+ Nhãn sử dụng được may ở bên trái thân sau.
- Hình ảnh mô tả.
3
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
Thân Trước
Thân Sau
- Thống kê chi tiết.
STT
Tên chị tiết
Số lượng
Nguyên liệu
1
Thân trước
1
Vải chính
2
Thân sau
1
Vải chính
3
Tay
2
Vải chính
4
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
4
Bo tay
2
bo
5
Lá cổ
1
Vải cw#039
6
Dây viền cổ
1
Vải woven
7
Dây tage
3
Dây viền
8
Trụ áo
2
Vải chính
9
Vải may tam giác
1
Vải chính
10
Nút
5
Nhựa
11
Nhãn
5
Vải Nilon
2. Quy trình may sản phẩm và bảng định mức thời gian
STT
1
2
3
4
5
6
Bước công việc
Nhãn sườn TS
Lai áo
Dây trụ
May tam giác
Tra tam giác
Tra trụ
Thiết bị
1K
Kansai
2K
1K
1K
1K
Thời gian chuẩn
(TG/phút)
0.4858
0.5473
0.3202
0.6613
0.4682
1.0788
5
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Đính 2 đầu cổ
Ráp vai
Tra tay
Tra cổ
Mí trụ
Mí cổ
Hộp trụ
Cố định tà
Ráp sườn
May tà dây
Lai tay
Khuy
Bọ tà
Nút
Nút đầu
Tổng cộng
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
1K
VS4C
VS4C
1K
1K
1K
1K
1K
VS4C
1K
Kansai
Đóng khuy
Đóng bọ
Đóng nút
Đóng nút
0.3133
0.4411
0.7503
0.5194
1.2658
0.7376
0.3202
0.4682
0.7387
1.8855
0.7521
0.5953
0.2651
0.5932
0.2651
13.4725
6
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
3. Sơ đồ nhánh cây thể hiện quy trình may
TT
TS
Dây tage
Trụ
2
Lá cổ
Nhãn sườn
1
3
Tay
6
2
7
5
∆
nhãn ∆
Dây viền
Dây tà
Nút
4
8
9
7
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi 10
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Thành phẩm
8
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
c/ Mô hình sản xuất mã hàng
1. Khái niệm về dây chuyền công nghệ:
+Là tập hợp người cùng tham gia sản xuất trong phân xưởng nhưng mỗi
người được phân công làm một việc chuyên. Người làm sau làm tiếp công việc
của người làm trước để cuối cùng hoàn thành một sản phẩm với thời gian ngắn
nhất.
+Thiết kế dây chuyền công nghệ may là tính toán, sắp xếp chuyển tiếp các
bước công việc may một sản phẩm sao cho sử dụng được tay nghề công nhân,
thiết bị máy móc một cách hợp lý nhằm có năng suất lao động cao, chất lượng sản
phẩm tốt.
- Những căn cứ để thiết kế chuyền:
+Nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật, chủ yếu là phần lắp ráp và thiết bị.
+Quy trình may sản phẩm ( nội dung phải có đầy đủ các công đoạn cùng với
thời gian, thiết bị, dụng cụ và trình độ tay nghề ).
+Phải biết được “ Nhịp độ sản xuất là cơ sở để bố trí thời gian làm việc cho
các vị trí làm việc một cách hợp lý ( phù hợp với tay nghề công nhân và trang thiết
bị).
+Số lượng công nhân trong chuyền hoặc thời gian sản xuất và sản lượng của
mã hàng.
-
-
Những yêu cầu khi thiết kế chuyền:
+Phải biết loại dây chuyền.
+Tránh quay đầu trở lại trên đường đi của bàn thành phẩm.
+Tránh qua tay sản phẩm nhiều lần.
Nguyên tắc thiết kế chuyền:
+Phải sắp xếp, bố trí công việc theo trình tự hợp lý. Các bước công việc
được đưa đến vị trí làm việc một cách chính xác.
+ Chỉ nên chia nhỏ một bước công việc khi số lao động ≥1 và càng hạn chế số
người cùng làm một bước công việc càng tốt.
+ Các bước công việc đuợc phân chia nhỏ thì không được đưa quá xa vị trí làm
việc chính.
+ Các công việc có tính chất khác nhau thì không được bố trí vào cùng một vị
trí làm việc.
9
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
+ Các bước công việc phụ khi ghép với các công việc chính cần phải được cân
nhắc kĩ càng để người công nhân ít phải đi lại, tránh gây lộn xộn trong phân
xưởng.
+ Việc lựa chọn công việc cho một người làm còn phải cân nhắc đến tính hợp
lý của tay nghề công nhân ( bậc thợ ).
+ Thời gian phân bố cho một lao động ( sức làm ) phải tương đương với NĐSX
và số lao động phải tương đương 1.
+ Thợ chạy chuyền phải chú ý tới những người nhanh nhẹn với số lao động
phải nhỏ hơn 1.
+ Tổ trưởng, tổ phó có thể chỉ đơn thuần làm công tác quản lí hoặc cũng tham
gia vào sản xuất nhưng sức làm chỉ nên bố trí tối đa khoảng 50÷70%
10
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
2. Bảng thiết kế chuyền
Nút
đầu
(ĐN)
Kệ BTP
Nhãn sườn
(1k)
Dây trụ
(2k)
Lai áo
(Kansai
)
Tra tam giác
(1k)
May tam giác
(1k)
Tra trụ
(1k)
Bàn
phối
Tra trụ
(1k)
Đính 2
đầu cổ
(1k)
Tra tay
(VS4C)
Ráp vai
(VS4C)
Tra
cổ
(1k)
Mí
trụ
(1k)
Mí
trụ
(1k)
Hộp
trụ
(1K)
Cố định
tà (1K)
Mí cổ
(1K)
Tà dây
(1K)
Ráp
sườn
(vs4c)
Tà dây
(1K)
Tà dây Lai tay
(1K)
(Kansai)
Tà dây Nút
(1K)
(ĐN)
Khuy
(ĐK)
Bọ
(ĐB)
Bảng thiết kế chuyền line 5 sản xuất mã hàng S21330
11
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Bàn
TP
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
Ưu điểm và nhược điểm của loại chuyền này:
-
-
Ưu điểm:
+ Diễn tiến hợp lý của các công đoạn về phía trước,không quay lại.
+ Thời gian ra chuyền ngắn.
+ Năng suất đều trong sản xuất.
+ Chuyên môn hóa công nhân đào tạo nhanh.
+ Kiểm tra tiến độ sản xuất dễ dàng.
+ Tiết kiệm thời gian vì cân đối chặt chẽ.
+ Giảm bớt người điều hàng,công nhân tự lấy hàng từ vị trí này
sang vị trí khác gần nhau,không phải bê xa.
+ Lượng hang trên chuyền giảm
Nhược điểm là :
+ Yêu cầu phải cân đối với các vị trí làm việc cao.
+ Bắt buộc phải tôn trọng tuyệt đối qui trình công nghệ.
+ Bị xáo trộn chuyền vì những công nhân vắng mặt,cần thợ dự trữ
giỏi biết may nhiều bộ phân gọi là thợ chạy chuyền.
+ Công việc nhàm chán đối với công nhân vì phải luôn luôn làm
một công đoạn.
3. Thuận lợi và khó khăn trong quá trình sản xuất
- Thuận lợi :
+ Tự chủ 100% về nguồn NPL nên ít khi thiếu.
+ Các bộ phận liên kết chặt chẽ với nhau trong quá trình sản xuất.
+ Quản lý có nhiều năm kinh nghiệm nên có thể giải quyết nhanh được vấn đề
- Khó khăn:
+ NPL bị rách, lỗi sợi, thêu lỗi nên phải chờ cấp lại NPL mới
+ Công nhân nghỉ ở 1 công đoạn thì phải thế 1 công nhân khác vào,người mới được
thế vào may không quen công đoạn nên gây ảnh hưởng đến năng suất chuyền.
12
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
+ Máy móc hư, gãy kim phải chờ bảo trì đến sửa chữa, nếu máy bị hư nặng mà bảo
trì không sửa được thì phải chờ cấp mấy mới gây ảnh hưởng đến năng suất và
nghiêm trong hơn nếu máy đấy là máy may ở đầu chuyền
3. PHÂN TÍCH VẤN ĐỀ
a/ Năng suất mục tiêu và Năng suất thực tế
ST
T
Ngày
Năng suất mục Năng suất thực
tiêu
tế
1
26/2/2014
500
470
2
27/2/2014
500
460
3
28/2/2014
420
310
4
1/3/2014
500
500
5
3/3/2014
500
450
6
4/3/2014
520
520
7
5/3/2014
500
470
8
6/3/2014
500
500
9
7/3/2014
500
470
Chú thích
13
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
10
8/3/2014
500
470
11
10/3/2014
500
510
12
11/3/2014
500
500
600
500
Năng suất
400
300
200
Năng suấấ t mục têu
Năng suấấ t thực têấ
100
0
14
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
Biểu đồ thể hiện Năng suất mục tiêu và Năng suất thực tế
b/ Thống kê các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất chuyền
ST
T
Ngày
Năng suất Năng suất
mục tiêu thực tế
Phân loại
nguyên nhân
470
Nguyên nhân ảnh
hưởng đến năng
suất
Máy hư
1
26/2/2014
500
2
27/2/2014
500
460
Không tập trung
Con người
3
28/2/2014
420
310
Công nhân nghỉ
nhiều, không tập
trung
Con người
4
1/3/2014
500
500
5
3/3/2014
500
450
Lên màu mới
Nguyên nhân
khác
6
4/3/2014
520
520
7
5/3/2014
500
470
Máy hư
Thiết bị
Thiết bị
15
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
8
6/3/2014
500
500
9
7/3/2014
500
470
Không tập trung
Con người
10
8/3/2014
500
470
Máy hư
Thiết bị
11
10/3/2014
500
510
12
11/3/2014
500
500
STT
1
2
3
4
Nguyên nhân
Do con người
Do công nghệ
Do thiết bị
Nguyên nhân khác
Số lần xuất hiên
10
2
7
2
Ghi chú
Bảng thống kê tần suất xuất hiện các nguyên nhân
12
10
8
6
4
2
0
Do con Người
Do công nghệ
Do thiếết bị
Nguyến nhân khác
16
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
Biểu đồ thống kê các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất của chuyền
Nguyên nhân ảnh hưởng nhiều nhất đến việc sản xuất mã hàng S21330 của line 5A
là do con người và máy móc.
17
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
c/ Biểu đồ xương cá các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất chuyền
Máy hư
Thiếu máy
Nghỉ nhiều
Ít bảo dưỡng
Tay nghề
Thiết bị
Con người
Làm giảm năng xuất chuyền
Nguyên
nhân
Nguyên nhân
Công nghệ
khác
Thiếu NPL
Hàng hư
nhiều
Công nghệ thay
Bấm giờ
đổi không phù
hợp
Lỗi sợi,thêu
sai
18
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
4. GIẢI PHÁP CẢI TIẾN
a/ Phân tích công đoạn may tà dây
Hình vẽ minh họa :
Hình 1
Hình 2
Hình 3
Hình 4
Hình 5
19
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị
Sonadezi
GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên
Công đoạn may tà 1
STT
Bước công việc
Tay lấy BTP
Tay Trái
Tay Phải
1
Lấy BTP
2
Lấy dây tà
3
Đặt tà dây ở dưới thân áo
X
X
4
Gấp mép
X
X
5
Đặt vào vị trí
X
X
6
Vuốt êm và may
X
X
7
Xoay BTP chỉnh góc 900
X
X
8
May
X
X
9
Xoay BTP chỉnh góc 900
X
X
10
Vuốt êm và may
X
X
11
Cắt chỉ
12
Tự kiểm tra công đoạn
Ghi Chú
X
X
Hình 3
Hình 4
X
X
X
20
SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt
- Xem thêm -